ZSG系列直线筛的工作原理

ZSG系列直线筛的工作原理

ZSG系列直线振动筛也使用惯性激振器产生振动。直线振动筛的振源是电机驱动的激振器。激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重(如下图所示)，反方向旋转。所以也叫双轴直线振动筛，由两个齿轮啮合，保证同步。当两个偏心重的圆盘旋转时，两个偏心重产生的离心力F在x轴上相互抵消，在y轴上相加，结果在y轴方向产生往复的激振力，使筛箱在y轴方向产生往复的直线轨迹振动。

ZSG系列振动筛结构图与原理

当ZSG系列直线筛的振动源采用振动电机时，必须布置两台，其轴线与直线振动筛的纵轴方向一致(不平行，有夹角)。两台振动电机对称布置在筛箱的上部、下部和两侧。

直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下直线往复运动。颗粒在筛面振动下抛射回落，使物料在筛面振动过程中不断前进。物料的抛射和下落对筛面有冲击，使小于筛孔的颗粒被筛选分离。

筛分效率和生产能力(处理能力)与筛面倾角、振动角度和物料抛射系数有关。为确保筛分效率高，筛分产量大，必须选择合适的Ky(抛射系数)值，与圆振筛选Ky值相同。图2-3是直线振动筛的工作原理图，筛面上颗粒的抛射条件是aygcosβ使此时的角φ开始抛射角φl。

ZSG直线筛由双振动电机驱动，两个振动电机同步反转。偏心块产生的激振力在平行于电机轴线的方向上相互抵消，在垂直于电机轴线的方向上叠加在一起，所以筛机的运动轨迹是一条直线。两个电机轴相对于筛面在垂直方向有倾角。在激振力和物料自重力的共同作用下，物料在筛面上跳跃或向前直线运动，从而达到筛选和分级物料的目的。适用于筛选粒度为0.074-5毫米、含水量小于7%、无粘性的各种干粉或颗粒状物料，给料粒度大于10毫米。

ZSG系列直线筛具有筛分精度高、结构简单、维护方便、能耗低、噪音低、密封性能好、无粉尘溢出、筛网寿命长等特点。

ZSG系列直线筛广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业干粉或颗粒状物料的筛分。

新买的ZSG系列直线筛应配备电气保护装置。运行初期，地脚螺栓应每天加固一次，以防松动。启动时要注意电流的稳定性，振动是否有异常和噪音。每次使用ZSG系列直线筛时，应清洁筛网。电机应保证良好的润滑性能。半个月左右，应补充适量的锂基润滑脂(ZL-3)，并定期检查和更换轴承。如果长时间停机后再次使用，应先用500伏兆欧表测量其绝缘电阻，结果应大于0.5兆欧。